KFG-500四頭螺桿分裝機結(jié)構(gòu)

KFG系列分裝機設(shè)備描述

KFG型系列分裝機是我公司工程技術(shù)人員研發(fā)的新一代分裝設(shè)備（裝量范圍0.02g-2000g):設(shè)計上采用機電一體化，下粉螺桿由伺服電機驅(qū)動，微電腦設(shè)定步數(shù)，從而準確控制螺桿轉(zhuǎn)動分裝所需范圍計量。瓶子定位全部采用伺服電機定位，整機設(shè)計合理，運行可靠穩(wěn)定，操作簡單，自動化程度高，且拆卸方便，便于關(guān)鍵部位清潔，*符合GMP規(guī)范要求。
01.分裝、蓋塞、膠塞震蕩工位采用單獨的隔離工位，防止震蕩震動產(chǎn)生的微粒進入瓶內(nèi)，大大減少產(chǎn)品質(zhì)險。
02.根據(jù)原粉的性質(zhì)及產(chǎn)品的要求，KFG分裝機有二次、三次等多次分裝功能及復(fù)合原粉產(chǎn)品。
03.KFG分裝機的攬拌盒、下粉斗采用國內(nèi)外*無毒可以高溫消毒透明的新型材料加工和高級拋光制作，讓操作工可以清晰看到原粉的粉層高度，原粉的流動性，攬拌，下粉等情況。
04.在原粉盒的基礎(chǔ)上加高2cm,分裝一些比較的蓬松的原粉好控制（提高）粉層的高度，增加原粉的重力和流動性，提高裝差精度。
05.下粉小嘴可以根據(jù)原粉的性質(zhì)可以加長或縮短提高裝差精度。

06.KFG新型分裝機具有前后充氮功能，前充氮氣把西林瓶內(nèi)的氧氣置換出來，后充氮氣在保護罩 內(nèi)采用多次充氮氣，可以使西林瓶內(nèi)的殘氧量≤4%。

07.與藥品直接接觸的部位全部可以高溫消毒并且方便更換拆卸（可以實現(xiàn)手不接觸安裝)。
08.具有不合格產(chǎn)品剔除工位、故障報警裝置及各種*儀表、傳感器。
09.加配預(yù)留塵埃粒子、浮游菌、沉降菌檢測裝置。

KFG-500四頭螺桿分裝機結(jié)構(gòu)

包括轉(zhuǎn)盤、進瓶鏈板、工作臺板、進瓶螺桿、分裝欄柵、進出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機、下粉機架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機構(gòu)通過同步帶分別連接進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進出瓶欄柵設(shè)在進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作臺板上。

配置自動取樣裝置

1.在設(shè)備運行不減速的狀態(tài)下進行取樣。

2.可連續(xù)、單支、對號設(shè)置取樣。

3.取樣采用潔凈壓縮空氣進行，無需真空源。